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高粘度瀝青改性劑的施工工藝
高粘度瀝青改性劑是一種專(zhuān)門(mén)為制備高粘度瀝青和高粘度瀝青混合料而開(kāi)發(fā)的新式增加劑，它能夠經(jīng)過(guò)直接投放到拌和鍋的方式，制備出功能優(yōu)異的高粘度瀝青混合料，從而遭到許多路途工程師的青睞；那么其的施工工藝怎么呢？下面由弘路技術(shù)人員告訴我們：
貴州彩色透水瀝青高粘度瀝青改性劑
1、增加量：斷定所要制備的高粘瀝青總量，根據(jù)高粘瀝青總量核算GH-1的分量(增加量一般為高粘瀝青分量8%～15%)。
2、混合料出產(chǎn)
(1)干拌工藝
采用直接投入法，將高粘瀝青改性劑增加份額為石料的0.6~0.8%，與烘干后的集料一同投入到瀝青拌合樓的拌合缸中進(jìn)行干拌，干拌10秒之后加入基質(zhì)瀝青和礦粉再拌合40秒左右。
(2)濕拌工藝
將高粘瀝青改性劑按份額(改性劑與瀝青的質(zhì)量份額為8%-15%)直接加入到帶拌和的瀝青貯存罐中，保持在180℃-190℃的溫度下繼續(xù)拌和2-4小時(shí)，拌和均勻后即成為成品高粘瀝青。使用時(shí)將高粘瀝青加熱至170-175℃后直接泵入瀝青混合料拌合樓進(jìn)行混合料的出產(chǎn)即可。
以上就是高粘度瀝青改性劑的施工工藝介紹了，高粘瀝青改性劑能夠經(jīng)過(guò)對(duì)集料外表的增粘，加筋，填充以及瀝青改性，彈性康復(fù)等多重效果而大幅度進(jìn)步瀝青混合料的成型強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
